设为首页|加入收藏 www.k8.com凯发娱乐_凯发娱乐网址_官方安全线路

钣金激光切割为什么割出板子有渣有的板子还割

来源:互联网  ¦  整理:www.k8.com凯发娱乐  ¦  点击:次  ¦  我要收藏
激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况,严重影响产品的精度以及外观,对于很多新手操机人员来说,不知道该如何解决。以下解决是激光切割机加工烧边的知识。原因分

  激光切割机在加工钣金时会出现烧边以及挂渣的情况,严重影响产品的精度以及外观,对于很多新手操机人员来说,不知道该如何解决。以下解决是激光切割机加工烧边的知识。原因分析: 1、激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。如何解决烧边以及挂渣问题:激光切割碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。 2、激光切割铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度很高,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。大族粤铭激光总结。

  4.镍基合金主要成份为镍和铬,另外还添加有少量其它元素:钼、钽、铌、钨等,值得注意的是,钽、铌、钨等也是用来制造硬质合金(或高速钢)氧化先端丝锥的主要成分,用这些氧化先端丝锥加工高温合金会产生扩散磨损和磨料磨损。

  

  三维光纤激光切割机是由光纤激光切割头,高精度电容式跟踪系统,光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度,多方位柔性切割的先进的激光切割设备,汽车零部件的钣金覆盖件包含机盖,后盖箱,水箱架。

本篇文章链接:https://www.ouriso.org/jiguangqiegejijiage/20190630/8805.html转载请注明出处!

您可能对以下内容感兴趣

精彩图片