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【工艺】好的切割工艺会给激光切割机用户带来

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激光切割是利用经聚焦后的高功率、高能量密度的激光束照射到要加工的板材上,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从

  激光切割是利用经聚焦后的高功率、高能量密度的激光束照射到要加工的板材上,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将板材割开。

  随着切割工艺技术不断创新及应用,穿孔慢、厚板切割难、断面质量差、整板不稳定生产等难题取得了突破性攻克,实现设备长时间稳定运行,帮助加工商提效增值。激光切割工艺技术专为提升产品性能、满足各行业钣金加工要求而研究开发,依据板材在厚度、加工幅面及加工复杂程度等方面不同,形成了高功率切割、共边切割、亮面切割、高压空气切割等领先工艺,使得光纤激光切割机如虎添翼。

  激光切割机提供了零件成组操作、各种几何变换、阵列复制、旋转复制、自动靠拢、边移动边旋转、零件跨钢板移动、局部自动填充、零件追加与超量检查、自动干涉检查等强大的半自动人机交互功能。

  激光加工过程中采用共边切割可以节省切割时间及减少穿孔次数,效益显著,但共边切割需要依赖智能化的编程软件和合理的编程。在加工过程中,板材的热变形会降低切割精度,板材的翘起会发生碰撞报警,以致切割不流畅,因此当编程不合理时,共边切割的效率反而会低于不共边切割。为此,提出了行之有效的解决方案:

  预切割即在切割到公共边时提前将第二个零件加工一段距离,从而避免由于板材翘起导致碰撞报警。

  当工件易热变形且加工精度要求较高时,需要借助CAD排版,并通过编程软件的手动功能,合理的指定切割顺序。

  使用微连接可以有效的避免由于板材热变形而引起工件翘起,提高切割流畅性及切割嘴和陶瓷环的使用寿命。

  激光切割工艺不断创新、变革,以适应复杂多变的加工环境及加工需求,逐步形成了一系列完整的板材加工解决方案,不同功率、不同加工幅面的光纤激光切割机得以在钣金行业高效稳定运行,加工工件品质高、实用性强,工件切割成型后,可直接用于焊接、折弯等再加工,助力中国工业制造加速转型升级。

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