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光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切

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永春销售激光切割成型订制激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也

  永春销售激光切割成型订制激光切割机加工金属时,面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此,工件材质对激光切割精度也有一定的影响,一般情况下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金属材质时,可事先进行做样,摸索出醉适合此类材质的参数设置。

  a:目前金属加工市场上,光纤激光切割机已逐渐取代co2激光切割机和传统的加工手段,成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与co2激光切割机相比有什么不同,又有哪些优势呢?

  目前铝板激光切割,广泛采用的是光纤激光器和YAG激光器,这两款设备无论是切割铝材还是切割其他材质材料,如不锈钢、碳钢等都有着不俗的表现,但是也都无法加工较厚的铝材。一般6000W的醉厚能切到16mm,4500W切到12mm也行的,但是加工费用高。所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。

  co2激光切割机,气体是产生激光光束的介质,通过反射镜传输光束。激光切割是激光加工行业中醉重要的一项应用技术,它占整个激光加工业的70%以上。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的,多个二极管泵浦产生激光束,然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头,而非通过反射镜传输光束。

  因激光传输结构不同,在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比co2激光切割机更加紧凑,从而节省厂房空间。

  凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计,光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。co2激光切割机的各个电源单元,实际一般利用率约为8%至10%,而光纤激光切割机,这一数值大约在25%至30%间,光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍,使得能效提高至大于86%。

  一方面,CO2激光切割机切割范围广,能够切割较厚的金属板材,以及铝板等高反射材料;而对于非金属材料的亚克力,木质材料,PVC等材料,CO2激光切割机切割厚度可达到60毫米。并且CO2激光切割机采用的是连续激光,在切割时候的切割表面光滑,切割质量好。另一方面,CO2激光切割机虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。另外光束发散较大,不适合大幅面的加工。

  光纤激光具有短波长的特性,从而提高切割材料对光束的吸收性,而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时,1.5kw光纤激光切割机的切割速度相当于3kw二氧化碳激光切割机的切割速度。

  永春销售激光切割成型订制切缝宽度窄:切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的醉小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

  co2激光切割机以气体作为发光介质,由于co2气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理,反射镜需要维护和校准,因而日常维护工作量更大。对于一个数千瓦级co2激光切割机来说,此项每年至少需要2万美元。综合而言,在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。

  使用激光切割有以下优势:降低生产成本,减少工料转换,取代传统切割方式,无需装夹,工件无需二次加工;加工效果好,全柔性化加工,可以切割各种轨迹轮廓;激光打标功能有利于产品跟踪记录,打标功能可以打出产品图号,生产编号,便于生产管理,仓库管理,物流配送;增加附加值,可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度;设备精度高,全数控加工模式,精度高,配合间隙低,为下一步的机械手自动化焊接生产线提供极大便利;性能稳定可靠,可24小时连续工作,激光器免维护时间长达2万小时以上;温度适应范围宽(5℃—45℃),广泛适用于各行业生产。

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